雙級(jí)真空濾油機(jī)采用的脫氣元件,可大幅度提高脫水脫氣效率、采用的光電控制消泡裝置,油位控制采用機(jī)械及電控式和超壓報(bào)警裝置,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行。進(jìn)出油口具有互換功能,在運(yùn)行中通過(guò)閥門(mén)控制可進(jìn)行隨意互換進(jìn)、出油路,無(wú)需拆卸換油管。采用低功率高密度式電加熱元件,設(shè)有過(guò)熱保護(hù)系統(tǒng),雙級(jí)真空濾油機(jī)在任何情況都不會(huì)造成油質(zhì)劣化現(xiàn)象,全系統(tǒng)無(wú)需冷卻,使用方便,冬季使用安全,更換濾芯無(wú)需工具拆卸。
操作步驟
1. 開(kāi)啟真空泵進(jìn)氣管上的閥門(mén)29,啟動(dòng)真空泵31,注意觀察真空度上升的情況。
2. 將溢流閥打開(kāi),壓力調(diào)在0.3Mpa(出廠時(shí)已調(diào)好)。
3. 當(dāng)真空度達(dá)到-0.08Mpa時(shí),打開(kāi)進(jìn)油閥15使其進(jìn)油。
4. 當(dāng)油液進(jìn)入真空罐內(nèi),油位達(dá)到油位計(jì)的中間位置時(shí),開(kāi)啟出油閥門(mén)20或22(注:出油閥門(mén)有兩個(gè)20、22,用二級(jí)過(guò)濾時(shí),關(guān)閉精濾器上的球閥22;當(dāng)用精濾器時(shí),關(guān)閉二級(jí)過(guò)濾上的球閥20),啟動(dòng)油泵25,出油口開(kāi)始出油。
提醒用戶特別注意:必須在打開(kāi)出油閥門(mén)后,才能啟動(dòng)油泵,否則會(huì)打壞過(guò)濾器。
5. 觀察壓力表的變化(排油壓力應(yīng)限制在0~0.4Mpa,通常運(yùn)行狀態(tài)下為0Mpa),檢查排油泵及管接頭處是否有漏油現(xiàn)象,若有應(yīng)立即排出,然后鎖緊溢流閥,以保證本機(jī)工作。
6. 調(diào)節(jié)進(jìn)油閥門(mén)15的開(kāi)啟量,使進(jìn)出油量達(dá)到平衡,使真空罐上的油位計(jì)處在中間位置(正常運(yùn)行后由紅外線自動(dòng)控制儀自動(dòng)控制)。
7. 當(dāng)油液循環(huán)正常后,即可啟動(dòng)自動(dòng)控制加熱器,注意啟動(dòng)加熱器前應(yīng)先將溫度調(diào)節(jié)在45 ~ 65℃的自控范圍內(nèi),以65℃為*狀態(tài),然后根據(jù)處理油量的多少和周圍環(huán)境溫度的高低決定是否開(kāi)啟手動(dòng)加熱器(主要適用于ZY、ZYA-100型以上設(shè)備)。
8. 本機(jī)正常運(yùn)行工作,且油液循環(huán)數(shù)次后,即可從取樣口處取樣化驗(yàn)。
9. 采用本機(jī)對(duì)變壓器、互感器、套管等注油及進(jìn)行真空凈油干燥時(shí),一般不需要輔助真空源和輔助加熱器,本機(jī)附設(shè)的真空源和加熱器,其功率已能滿足干燥設(shè)備的需要,只是注意:
⑴進(jìn)行噴霧或淋油干燥時(shí),應(yīng)使設(shè)備的整個(gè)芯子都淋到油;進(jìn)行階段循環(huán)凈化(即分層油干燥)時(shí),須按有關(guān)規(guī)程控制進(jìn)油速度、進(jìn)油溫度及階段循環(huán)時(shí)間。
?、朴蜋C(jī)工作前真空罐內(nèi)應(yīng)有一定量的合格油,從而保證油機(jī)工作時(shí),變壓器油枕的油位平衡。